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液压机在使用过程中可能会出现故障

       液压机在使用过程中可能会出现故障,不同阶段油压机的故障特征显示不同,东莞油压机厂家浅析油压机的常见故障及其处理方法。油压机运行初期故障 管接头因震动而松脱,密封件质量差或由于装配不当而造成泄漏,管道或液压元件油道内的毛刺、型砂、切屑等污物在油流的冲击下脱落,堵塞阻尼孔和滤油器,造成压力和速度不稳定,由于负荷大或外界环境散热条件差,使油温过高引起泄漏,导致压力和速度变化。
   
                                       
 
      液压设备运行中期与后期故障 液压设备运行到中期故障率最低,系统处于最佳运行状态,但应特别注意防止油液污染,到了后期,液压元件因工作频率和负荷的差异,易损件先后开始正常的超常磨损。此阶段故障率较高,泄漏增加,效率降低。突发性故障 故障特征是突发性,实现无预兆,如发生碰撞、管道破裂、异物堵塞通道、密封件损坏等,这类问题虽由偶然因素引起,但与工作质量密切相关,液压系统在各个运行阶段都可能发生突发性故障。防止油液污染时液压设备维护中的头等大事,必须贯穿设备的整个寿命周期,要加强管理不放过任何异常现象,技术处理并做好详细记录。如果油压机出现问题,请联系技术人员解决。其实台面中心孔的作用是用来安装液压机顶出缸。那么有人就不知道液压机顶出缸是什么?下面大家就来了解了解这个液压机顶出缸。液压机顶出缸是配合模具使用的,有的需要拉伸(在主缸下行的时候用顶出缸托着让工件保持一定的压力来完成工件的成型),还可以在压完工件后把工件顶出一段距离便于工人拿出去。
   
       主缸的运动过程比较复杂,步骤也比较的多,但是相对于顶出缸来说,顶出缸的工作过程就很简单了,两个步 骤而已,而且顶出缸的运动是否发生在主缸运动完成之后,紧跟着就开始进行顶出缸的工作过程,两者之间可以说是息息相关的。 液压机顶出缸的工作过程第一步就是工件顶出, 具体的实现为当主缸 回程停止运动后,按下顶出按钮,相应的 3 个电磁铁得电,其中2个插装阀开启,2个液压油经阀插装阀进入顶出缸下腔,上腔油液经阀 流回油箱,工件顶出。 第二个步骤就是顶出缸退回, 先按下退回按钮, 电磁铁失电,另外几个电磁铁、得电,插装阀开启,液压油经阀进入 顶出缸上腔,下腔油液经阀流回油箱,顶出缸回程。当这些步骤完成 之后就开始进行下一步的工作, 然后形成一个循环系统来维持液压机 的持续运动。标准的工作台中间是有个中心孔是用于安装顶出缸用的,但如果液压机不带顶出缸应该是没有这个孔的,除非是预留的。
 

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