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单柱液压机校正压装液压机适用于特定的工艺工装

单柱液压机校正压装液压机适用于特定的工艺工装,其主要特征为主缸卧式安装(主缸轴线水平),工作台工作平面与水平面垂直。主缸带动滑块作水平方向运动。其导向结构不同于常规的主缸垂直安装的单柱液压机。常规单柱液压机主缸运动方向平行于运动件重力方向,依靠主缸内的导向环、导向套导向即可满足导向要求。而卧式单柱液压机不同,其主缸轴线与水平面由于滑块和连接在滑块上的模具的自重会形成一个夹角0,并且随着主缸的伸出,该夹角会增大,进而造成活塞杆上下侧面受力不均,容易造成活塞杆一侧拉毛磨损。因此,优异的导向结构对单柱液压机尤为重要。
 
结构概述:为克服现有技术中存在的问题,本文提供一种卧式单柱液压机导轨结构,其结构简-0-,支撑可靠,能够抵消滑块及滑块上模具自重的影响。滑块3连接在主缸4上,主缸轴线呈水平状态,与滑块相对的工作台平面与水平面相垂直,滑块下部与滑枕固定连接,滑枕5支撑在导轨座6上并可沿导轨座水平移动,导轨座固定在在所述机身体1上且沿滑块运动方向水平延伸。
 
相对于现有技术,该导轨结构的优势为:滑块3下部与滑枕5固定连接,由滑枕承受滑块的重力,滑块作水平往复运动时,滑枕沿导轨座6作相应的水平往复运动,始终对滑块形成很好的支撑,由此抵消了滑块及滑块上模具自重的影响,使主缸4活塞杆的上下侧面受力均匀。
 
作为一种卧式单柱液压机导轨结构的优选方案,滑枕下部对称设有向滑块宽度方向的外侧伸出的翻边,翻边的上下两面及外侧面分别与导轨座的工作面相对,导轨座的各工作面上分别固定有钢导板8,滑枕翻边的上下两面及外侧面分别固定有铜导板9,各铜导板分别与相应的钢导板相贴合,钢导板及铜导板上分别设有润滑油孔及润滑油槽。滑枕下部翻边的上下两面及外侧面都受限,在运动时由铜导板和钢导板接触摩擦,运动阻力小、精度高。滑枕5的上部依靠螺钉和平键7和滑块3连接,滑枕5下部对称设有向滑块宽度方向的外侧伸出的翻边3a,翻边的上下两面及外
 

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