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四柱液压机将引起流动摩擦力的增加和过热的产生

有效预防四柱液压机液压油温度高:使用粘度合适的液压油,使用设备制造商推荐的粘度被证明是最好的,使用粘度高的有野,特别是周围环境温度比较低的地区使用,将引起流动摩擦力的增加和过热的产生。
 
如果系统中有软管,应当将其可靠地夹紧和定位。当变更一根软管使其太靠近温度高的地方会引起软管过热,导致通过它的油液过热,所以应避免使用长度尺寸不够的软管,并确信所安装的软管没有突然的急弯,这样也会增加油液流动的摩擦力,造成结果是油液的温度升高。
 
当泵,液压缸和其他液压元件磨损时,应及时更换。因为磨损的元件会造成泄漏量的增加,使泵在过长的时间内满流量输出,而油液通过狭窄的泄漏间隙会造成很大的压力降,满流量输出情况时间的增加,也增加了流体摩擦力产生的时间,因此,会使油液的温度升高。
 
保持液压系统外部和内部的清洁,系统外部的污染物起到一个隔绝和阻碍正常的油液冷却的作用,系统内部的污染物会引起磨损导致油液泄漏。两种情况的发生都会引起热量的产生。经常检查油箱的液位,油位过低会造成系统没有足够的油液带走热量。定期更换过滤器滤芯,避免过滤器堵塞。回油背压过高也是又问过高的原因之一,应检查背压增加的原因并排除。定时检查冷却器和定期对冷却器除垢。
 
侧面分别与导轨座6的工作面相对,导轨座的各工作面上分别固定有钢导板8,滑枕翻边的上下两面及外侧面分别固定有铜导板9,各铜导板分别与相应的钢导板相贴合,钢导板及铜导板上分别设有润滑油孑L和螺钉沉孔,用于润滑和固定。钢导板与铜导板的结合面经淬火处理,提高其表面硬度,可以有效防止钢导板被磨损,用户只需更换铜导板。导轨座上加工有回形孑L,通过螺钉与机身体固定,便于调整间隙;机身体两侧面板上加工有推拉螺钉孔,通过推拉螺钉10来调节导轨座上钢导板与滑枕上铜导板在左右方向上的间隙;导轨座顶面加工有推拉螺钉孔,也通过推拉螺钉来调节导轨座上钢导板和滑枕上铜导板在上下方向上的间隙。
 
样机试制:按照所述结构原理,成功设计试制了一台800kN卧式单柱液压机。经试车实验,导向结构运动平稳,润滑效果良好,结构美观,方便调整,取得了较好的使用效果。
 
结论本文所述一种卧式单柱液压机导轨结构,滑块作水平往复运动时,滑枕始终对滑块形成很好的支撑,抵消了滑块自重的影响,使主缸活塞杆的上下侧面受力均匀。该结构导向平稳,方便调整铜导板磨损后的间隙,便于实现自动润滑,结构美观,使用效果良好。

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