液压原理

液压机系统的运行和调试方法

 必须调试液压机系统的操作。 在正常操作条件下,可以巧妙地调整,以满足生产过程的要求,提升效率。
 
  1.确定液压机系统的功率损耗和温升。 如果损耗过大而温度升高,则会影响系统的正常运行。 大家应该采取措施解决它。
 
  2.可检测性,速度和行程可调性和操作可靠性。
 
  3.调整液压机系统每个动作的运动参数和每个循环的组成,例如力,速度,加速度,行程的起点和终点,每个动作的时间以及整个循环的总时间, 等,以正确的值,使系统有正确的工作周期。
 
  4.书面记录的操作和调试应用。 经批准后,设备技术文件作为设备维护的原始技术依据,对液压设备的故障诊断有很大的影响。
  液压机蓄电池装置应安装在易于检查和维修的位置,并远离热源。 用于降低噪音,吸取脉动和液压冲击的蓄能器应尽可能靠近振动源。 蓄电池的铭牌应放在醒目的位置。 非隔离蓄能器和气囊蓄能器应使油口向下并且充气阀直立。 应在蓄能器和液压泵之间安装止回阀,以防止在卸下或停止液压泵时蓄压器中的压力油被倒出。 应在蓄能器和系统之间安装一个截止阀,用于充气,检查,维护蓄能器或长时间停机。 每个蓄能器应牢固地固定在支架上,液压机不能在蓄能器上进行焊接,铆接和机加工。 禁止蓄能器充满氧气以避免爆炸。 在冲洗状态下不能移除蓄能器。
 
 液压机检查充气压力的方法; 将压力表安装在蓄能器的油口附近,通过液压泵向蓄能器注油,然后停止泵,使压力油缓慢通过连接到蓄能器的阀门流出蓄能器。 在排水过程中观察压力表。 仪表指针将缓慢下降。 当达到充气压力时,液压机的提升阀关闭,压力表指针快速下降到零,并且压力迅速将货币的压力降低到充气压力。 也可以直接用充气工具检查充气压力,但它不适用于容量小的蓄能器,因为每次检查都要释放少量气体。

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