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木屑颗粒机不成形怎么造成的?

文章编辑:admin发布时间:2019-03-21 09:03浏览次数:

木屑颗粒机在压制木屑颗粒的时候,有时会出现不成形的情况,压出的颗粒很松散,甚至压不成颗粒。
木屑颗粒不成型的原因可以从两方面看,一是原料,二是颗粒压制设备。具体的原因分析如下:
一是,原料的含水量。做木屑颗粒造粒,原料的含水量是十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下,当然这个数值不是绝对,不同的原料要求不一样。像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒,大家的颗粒机要求水分在13%~17%,具体的要求您可以联系大家专业人员进行针对性的解答。另一个方面就是原理本身了,木屑,秸秆,纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。还有一个就是,如果是混合物料的话,各种成分的混合比例也会影响到成型率。
木屑颗粒机的因素。压缩比是颗粒机模具的一个参数,指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大,模板越厚,物料压缩的时间就越长,颗粒的成型率就越高。模具厚度达不到一定标准的话,木屑颗粒机是比较难成型的,当然不限于木屑。再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙,这个容易理解,间隙过大,肯定压不出颗粒,调节颗粒机间隙是个技术活,您可以咨询大家的技术人员。最后就是大的方面了,木屑颗粒机的整体设计,或者说是种类类型。做木屑这类的离心高效制粒是最优质的选择,压力大,转速快,环模颗粒机相比之下在各方面就显得弱了很多。做饲料环模是好选择。

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